La impresión 3D, en camino a una mayor sostenibilidad

Durante Formnext, el evento de fabricación aditiva más grande del mundo, HP Inc. resaltó su compromiso con la fabricación sostenible, al presentar innovaciones en materiales y herramientas, así como capacidades de software ampliadas, que tienen como objetivo acelerar el viaje desde la adopción a la escala de la impresión 3D de polímeros y metales.

HP destaca su trabajo en la industria con socios y clientes como BMW, Decathlon e INDO-MIM, entre otros.

Savi Baveja, presidente de personalización e impresión 3D, y director de incubación de HP, sostiene que:

“Seguimos superando los límites de la impresión 3D con innovación, capacidades ampliadas y un impulso incesante para ayudar a nuestros socios y clientes a desarrollar y hacer crecer las oportunidades de una fabricación más sostenible. Estamos orgullosos de fortalecer a las industrias para crear un futuro más verde y ágil. Nuestro compromiso con la sostenibilidad está en el centro de nuestra visión”.

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Compromiso con la fabricación sostenible.

El compromiso de HP con la sostenibilidad se fundamente en tres pilares: reducir la huella de carbón, permitir la circularidad y compartir el conocimiento para lograr resultados de mayor impacto.

 Al respecto François Minec, director global de polímeros 3D de HP, destaca:

“Tenemos tres áreas principales de enfoque en las soluciones, capacidades y materiales de impresión 3D de HP que contribuyen a la promoción de una fabricación más sostenible. Desde los materiales de alta reutilización que sirven a las marcas para reducir el desperdicio a cero y minimizar la huella de carbono, hasta la oferta de programas de devolución y nuevas herramientas para calcular la huella de carbono, queremos ayudar a nuestros clientes a tomar decisiones que beneficien a nuestro planeta y nuestra gente”.

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El caso BMW.

Un ejemplo notable es la colaboración de HP con BMW Group, mientras siguen avanzando en el diseño, los materiales y la producción sostenibles, así como en la automatización de aplicaciones, usando una variedad de soluciones de impresión 3D de HP.

Jens Ertel, jefe de fabricación aditiva de BMW Group, explica que:

“Evaluamos cada parte de nuestro proceso de producción, mejorando constantemente nuestras operaciones para minimizar nuestra huella de CO2. HP prioriza la responsabilidad ambiental al ofrecer materiales con reducción de CO2 sin costos adicionales, facilitando la adopción”.

La adopción de la tecnología HP Multi Jet Fusion en BMW Group ha llevado a un desarrollo más rápido, plazos de entrega más cortos y un enfoque de fabricación flexible y rentable.

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Otras aplicaciones sostenibles.

Con Arkema, HP está creando materiales de base biológica con aceite de ricino renovable y utilizando biometano para reducir aún más la huella de carbono.

Con Evonik, HP está redoblando su apuesta por la sostenibilidad con el desarrollo de PA 12 de alta reutilización para la impresión 3D. Fabricado utilizando energía renovable durante la producción, el material puede ayudar a reducir la huella de carbono del material PA 12, utilizado habitualmente, en un 49% sin alterar sus propiedades.

Igualmente, clientes de HP como Decathlon están trabajando constantemente con el fin de identificar nuevas oportunidades para mejorar las prácticas de sostenibilidad. Esto incluye la participación en el programa de devolución de Arkema.

Julien Guillen, director de fabricación aditiva de Decathlon, explicó: 

“La fabricación aditiva, especialmente con la tecnología Multi Jet Fusion, amplía el ciclo de vida de nuestros productos deportivos, mejora su durabilidad y capacidad de actualización, y reduce el impacto ambiental de nuestros procesos de fabricación”.

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Lanzamiento innovador.

HP presentó igualmente la Calculadora de Huella de Carbón, un software que permitirá a los clientes obtener un cálculo de la huella de carbón de piezas impresas específicas.

Esta herramienta fortalece a las industrias para tomar decisiones informadas relacionadas con el impacto ambiental de sus prácticas de fabricación aditiva.

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