TCS Digital Twindex revela cómo será la manufactura del futuro

Según el informe TCS Digital Twindex, los avances en IA y gemelos digitales impulsarán la manufactura del futuro, promoviendo empresas más adaptativas y competitivas globalmente.
Según el informe TCS Digital Twindex, los avances en IA y gemelos digitales impulsarán la manufactura del futuro, promoviendo empresas más adaptativas y competitivas globalmente.

 

En la Hannover Messe 2025
, de una de las principales ferias de tecnología industrial a nivel mundial, celebrada en Alemania, Tata Consultancy Services (TCS) presentó el “Informe TCS Digital Twindex para una fabricación preparada para el futuro”.

El informe destaca cómo los gemelos digitales impulsados por inteligencia artificial (IA) están transformando la producción industrial, mejorando la eficiencia, la adaptabilidad y la resiliencia de las empresas del sector.

El informe se basa en conocimientos de líderes de empresas tecnológicas como Siemens, Schneider Electric, NVIDIA y JLR, así como de ejecutivos de TCS y futuristas. Ofrece una visión profunda sobre la adopción de gemelos digitales y el crecimiento de los ecosistemas anticipatorios impulsados por IA, con la participación de expertos de la industria.

Con su vasta experiencia en manufactura y un enfoque innovador en IA generativa y gemelos digitales, TCS lidera el debate sobre la evolución de las empresas inteligentes y adaptativas.

Al respecto Anupam Singhal, presidente de manufactura en TCS, comentó:

“Estamos en el umbral de una nueva era de la manufactura, impulsada por gemelos digitales, IA generativa, avances cuánticos y un compromiso profundo con la seguridad y la sostenibilidad. El ‘Informe TCS Digital Twindex para la Manufactura del Futuro’ engloba nuestra visión de construir empresas inteligentes, listas para el futuro y adaptativas, redefiniendo la competitividad del sector e impactando positivamente a las comunidades en todo el mundo”.

Innovación tecnológica en fabricación.

Ante el aumento de la necesidad de automatización y sostenibilidad, el informe propone un plan estratégico para que los fabricantes prosperen en una era digital. Resalta la convergencia de tecnologías como los gemelos digitales, los robots colaborativos (Cobots), la IA física y la computación periférica, que crean ecosistemas de manufactura más inteligentes, sostenibles y humanos.

El informe también identifica las siguientes cinco tendencias fundamentales en la evolución de la industria:

1) Industria 4.5 y más allá – La próxima fase de la manufactura, donde la IA, la automatización y los gemelos digitales se combinan para crear empresas anticipatorias y adaptativas, que no solo responden a los cambios del mercado, sino que los anticipan para mejorar la competitividad y resiliencia de la producción.

2) Gemelos digitales como tejido de datos en tiempo real – Los gemelos digitales funcionan como el conector de la inteligencia empresarial, sincronizando datos en tiempo real de los sistemas de manufactura para generar información predictiva que mejore la toma de decisiones y permita una mayor resiliencia operativa.

3) IA como orquestador de la inteligencia – La IA va más allá de los casos de uso específicos, evolucionando para tomar decisiones estratégicas, realizar simulaciones y optimizar toda la cadena de valor manufacturera, mejorando así la eficiencia y reduciendo costos a nivel global.

4) Manufactura modular e inteligente – La transición hacia modelos de producción descentralizados, plug-and-play e impulsados por IA y gemelos digitales permitirá una manufactura más inteligente, hiperlocalizada y adaptable a gran escala, lo que proporcionará una flexibilidad sin precedentes para responder a cambios en la demanda.

5) La sinfonía Humano-IA en la producción – En la producción del futuro, la IA potenciará las capacidades humanas, mejorando la toma de decisiones, la seguridad y la colaboración entre personas y sistemas inteligentes en la planta de producción, lo que permitirá a los trabajadores centrarse en tareas de mayor valor.

Rev Lebaredian, vicepresidente de omniverso y tecnología de simulación en NVIDIA, señala que:

“La IA industrial y física nacen en la simulación, donde pueden probarse y validarse antes de implementarse en el mundo real. Al cerrar la brecha entre lo digital y lo físico, las grandes industrias están allanando el camino hacia la manufactura definida por software y sistemas autónomos inteligentes”.

Digitalización como primer paso.

En un contexto donde la automatización y la IA son esenciales, los expertos coinciden en que la digitalización es el primer paso para implementar con éxito estas tecnologías. Sin digitalización, la automatización y el uso de IA no pueden desplegarse completamente.

Helenio Gilabert, director global de creación de ofertas en automatización industrial de Schneider Electric, explica:

“Si no está digitalizado, no se puede automatizar. Si no se puede automatizar, no se puede implementar inteligencia sobre ello. Para aprovechar al máximo la IA y los gemelos digitales, primero hay que definir una estrategia clara de digitalización”.

El informe también señala que las pruebas virtuales mediante gemelos digitales son fundamentales para mejorar la eficiencia y reducir los errores antes de su aplicación en la producción real.

Paulina Chmielarz, directora de digital e innovación en operaciones industriales de JLR, comenta:

“Los gemelos digitales están revolucionando nuestra trayectoria con la IA. Nos permiten acceder a grandes volúmenes de datos nuevos, descubrir nuevas categorías de información y abrir oportunidades inéditas para la innovación y la exploración”.

El papel central de la experiencia humana.

Aunque la IA desempeñará un papel cada vez más destacado en el análisis de datos y la optimización de procesos, el informe recalca que la experiencia humana debe seguir siendo el eje central de la toma de decisiones. Además, advierte que la falta de adopción de estas tecnologías podría comprometer la competitividad de las empresas.

Zvi Feuer, vicepresidente senior de software de manufactura digital y CEO de Siemens Digital Industries Software en Israel, propone:

“Imaginen un escenario dentro de la próxima década en el que los agentes de IA nos ayuden a tomar mejores decisiones… a identificar problemas antes de que ocurran. Podremos solucionarlos, mantener la producción en funcionamiento y garantizar que toda la logística llegue al lugar adecuado en el momento oportuno. Este será un gran cambio”.
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